Die SENSOPLAST Packmitteltechnik GmbH mit Sitz im rheinland-pfälzischen Oberhonnefeld ist ein führender Hersteller von Schraubverschlüssen und Dosiersystemen aus Kunststoff, Elastomer und Pharmaglas. Nach einer erfolgreichen Zertifizierung im April dieses Jahres optimierte der Packmittelhersteller im Sommer seine Inhouse-Logistik – auf der Basis eines Konzepts, das die WERIT Kunststoffwerke W. Schneider GmbH & Co.KG, Altenkirchen, auf den Bedarf von SENSOPLAST zugeschnitten hatte.

Im Zuge der erfolgreichen Zertifizierung des Unternehmens nach ISO 9001:2008 (Qualitäts-Managementsystem) und ISO 15378:2006 (GMP-gerechte Herstellung pharmazeutischer Primärpackmittel) im Frühjahr 2010 entschied sich SENSOPLAST auch für eine Neugestaltung der Produktions-, Logistik- und Lagerabläufe. Die Zertifizierung war notwendig geworden, weil SENSOPLAST auch in Zukunft zu den führenden Primärpackmittel-Lieferanten zählen möchte. Für einige der bestehenden und potenziellen Kunden, insbesondere für die global agierenden Arzneimittelhersteller, stellt die Zertifizierung die Voraussetzung für eine Zusammenarbeit dar. Außerdem werden auch die Zulieferer in der pharmazeutischen Industrie immer strengeren nationalen und internationalen Hygienerichtlinien unterworfen.

Neue Transportmittel wegen hoher Hygieneanforderungen
Die hohen Hygieneanforderungen der ISO 15378 machten es notwendig, sämtliche Papier- und Holz-basierten Betriebsmittel aus dem Bereich der Produktion und Montage zu entfernen. Sämtliche Kunststoffkomponenten, die bei SENSOPLAST produziert und montiert werden, dürfen nur minimal mit Staubpartikeln oder Keimen kontaminiert werden, da sie als Primärpackmittel bei flüssigen Arzneien eingesetzt werden. Da Kartons oder Holzpaletten Partikel an die Umluft abgeben, sind sie daher ungeeignet. Wie in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie sind Behälter aus Kunststoff bzw. Edelstahl die einzig adäquate Lösung zum Transport und zur Lagerung von keimarmen Produkten.

WERIT – ein bewährter Partner
Alternativen zu sämtlichen internen Transportmitteln waren von daher unumgänglich. Die Wahl fiel auf das Produkt- und Logistikkonzept von WERIT – und dies nicht nur aufgrund der räumlichen Nähe der beiden Unternehmen zueinander. Auch das Lager-, Transportbehälter und Kunststoffpalettenprogramm von WERIT, das über 1000 verschiedene Typen, Ausführungen und Größen umfasst, sprach für sich, bietet es doch beste Voraussetzungen für individuelle Kundenlösungen. Ausschlaggebend war schließlich, dass SENSOPLAST WERIT bereits in der Vergangenheit als Lieferant von Großbehältern kennen gelernt hatte. In dieser Zeit hatte man das Altenkirchener Unternehmen als „fairen Partner erlebt, mit dem man gut und professionell zusammenarbeiten konnte“, bestätigt Frank Busch, Mitglied der Geschäftsleitung bei SENSOPLAST, was auch in diesem Projekt einmal mehr bestätigt wurde: Schnelle Reaktionszeiten und die konsequente Berücksichtigung von Sonderwünschen von SENSOPLAST waren für WERIT auch dieses Mal selbstverständlich.

Die Vorgaben von SENSOPLAST
Das von WERIT vorgeschlagene bedarfsgerechte Konzept für optimierte und flexible Prozesse in der Inhouse-Logistik von SENSOPLAST hatte einige Vorgaben zu berücksichtigen. Der Einsatz der neuen Großbehälter sollte möglichst keine Umstellungen der Maschinenperipherie nach sich ziehen. Zudem sollte ein bessere Handhabung der befüllten Behälter im Verarbeitungsprozess möglich sein. Neben den Behältern, die die Teile nach dem Kunststoffverarbeitungsprozess zur vollautomatischen Portionierung und Montage überbringen, sollten auch solche für eine einfache staubfreie Zwischenlagerung in einem Hochregallager angeboten werden. In diesem Zusammenhang wurde außerdem ein zusätzlicher Ladungsträger notwendig. Darüber hinaus musste für bestimmte Kunststoffkomponenten eine manuell gut zu handhabende Kunststoffbox vorgeschlagen werden.

Das eingesetzte Produktensemble von WERIT
In einer umfangreichen Testreihe mit verschiedenen WERIT-Behältern fiel die Wahl schließlich auf den Großbehälter 210 l, den Drehstapelbehälter ‚Twistbox‘ und die Hygienepalette EURO H1, die zusammengenommen „aus Sicht beider Partner die beste Lösung darstellten“, so Christian Seidel, Sales Storage-, Transport Containers and Pallets, WERIT.

• Die temperaturbeständigen 210-l-Großbehälter sind für hohe Belastungen ausgelegt und können schnell und leicht gereinigt werden, dank der glatten, abgerundeten Innenwände.
  
• Auch die vom Europäischen Handelsinstitut (EHI) empfohlene Euro-H1-Hygienepalette von WERIT bietet viele Vorteile, wobei der Hygieneaspekt im Vordergrund stand, denn sie ist einfach und leicht zu reinigen. Sie ist die ‚erste‘ Kunststoffpalette, die mit dem GS-Zeichen, einem bekannten Gütesiegel für geprüfte Sicherheit im automatischen oder mechanischen Transport ausgezeichnet wurde. Zeit- und Kosteneinsparungen durch ihren Einsatz führen überdies zu Effektivitätssteigerungen in den logistischen Abläufen.
  
• Der Drehstapelbehälter ‚Twistbox‘ wird die zuvor eingesetzten Transport-Kartons ersetzen. Die leeren Behälter sind nestbar, gefüllt ohne Probleme stapelbar, die glatten Innenwände ideal für eine schnelle und hygienische Reinigung, und die ergonomisch  geformten Griffe sorgen für einen hohen Tragekomfort. Dies sind nur einige Produkt-Highlights, die dieser innovative Drehstapelbehälter künftig auch SENSOPLAST bietet. Mit entscheidend der Auflagedeckel, der mit einer Hand zu öffnen und trotzdem staubdicht verschließbar ist.

Vertrauensvoller Umgang miteinander
Die Umstellung der herkömmlichen Transportmittel auf die Kunststoffbehälter verlief alles in allem reibungslos. Frank Busch hebt in diesem Zusammenhang vor allem den „vertrauensvollen Umgang miteinander“ hervor. „Es gab keinerlei Probleme, dank der guten Planung und Beratung durch WERIT vor Ort.“ Tatsächlich erreichte SENSOPLAST mit der Umstellung gleich mehrere Ziele: eine bedeutend größere Sauberkeit aufgrund des Wegfalls der Holzpaletten und bessere Etikettiermöglichkeiten aufgrund der von SENSOPLAST ‚erfundenen‘ Lösung mit angenieteten Blockklemmen auf Wannendeckeln und Twistbox-Seiten.

Die Geschäftsleitung von SENSOPLAST bezeichnet denn auch das Resultat des Projekts mit WERIT als eine „harmonische Gesamtlösung“, die neben Handlingsvorteilen auch optisch deutliche Maßstäbe in der Branche setze.  Kunden, die seit der Umstellung SENSOPLAST besuchen, lobten explizit die außergewöhnliche Sauberkeit in der Produktion, in der Montage und in den Lagerbereichen. So gesehen wird es sicherlich nicht das letzte Projekt gewesen sein, das man gemeinsam bestritten hat. Grundsätzlich wird eine langjährige partnerschaftliche Zusammenarbeit angestrebt, „von der beide Seiten nur profitieren können“, blickt Christian Seidel in die Zukunft.

Die WERIT Kunststoffwerke W. Schneider GmbH & Co.KG mit Sitz in Altenkirchen wurde 1949 gegründet. Seither steht der Name WERIT für innovative Produkte aus Kunststoff. Pioniergeist und Flexibilität zeichnen das inhabergeführte Unternehmen aus, um schnell und flexibel auf die Herausforderungen der Märkte zu reagieren. In ganz Europa arbeiten mehr als 600 qualifizierte Mitarbeiter/-innen an neun Standorten. Im Bereich Lager-, Transportbehälter und Kunststoffpaletten setzt sich WERIT durch langjährige Erfahrung und Know-how erfolgreich für die Kunden ein. WERIT bietet neben einem umfangreichen Standardprogramm auch projektbezogene Kundenlösungen an, die die Produkte sicher und geschützt an das gewünschte Ziel bringen.

Die SENSOPLAST Packmitteltechnik GmbH ist ein führender Systemlieferant von hochpräzisen Schraubverschlüssen und Dosiersystemen aus Kunststoff, Elastomer und Glas – insbesondere für die pharmazeutische Industrie. Das Unternehmen zeichnet sich durch eine hoch automatisierte Kunststoff-Fertigung von High-End-Primärpackmitteln unter kontrolliert hygienischen Bedingungen aus. Seit der Unternehmensgründung im Jahr 1989 setzt man auf eine starke Exportorientierung und organisches Unternehmenswachstum. Das inhabergeführte Unternehmen steht für individuelle Kundenbetreuung und Wertarbeit „Made in Germany“.