Pour le transport et le stockage d'huiles particulièrement raffinées, la société utilise aujourd'hui un IBC (Intermediate Bulk Container) d'une capacité de 300 litres, un volume relativement petit. L'IBC COMPACTline développé par WERIT est la meilleure alternative par rapport aux fûts et bidons en acier précédemment utilisés et ce, pour plusieurs raisons.
Remplacement de fûts et de bidons
Ölmühle Oberschwaben produit différentes huiles alimentaires destinées à l'industrie de la transformation. Pour le stockage et le transport de ses produits biologiques, le producteur alimentaire utilise une gamme de conteneurs disponibles dans le commerce, du simple bidon jusqu’au camion citerne. Toutefois, il était nécessaire d'optimiser le stockage de certaines huiles spéciales. Dans le passé, la société utilisait des barils et des bidons de petites tailles pour le stockage de ses produits, ce qui entraînait des coûts de manutention élevés. Par ailleurs, l'emballage jetable n'était pas une solution adéquate pour l'entreprise, très soucieuse de la protection de l’environnement.
Empiler pour gagner en espace de stockage
Un nouveau développement de WERIT Kunststoffwerke a permis de remédier au problème lié à la place de stockage pour l’entreprise d'Oberschwaben : homologué UN et FDA, l'IBC COMPACTline comble un vide sur le marché avec sa capacité de seulement 300 litres. Avec ses dimensions compactes de 800 mm x 600 mm x 996 mm, cette solution permet d’économiser beaucoup d'espace dans l'entrepôt et sur le camion. Sa construction solide et sa grande stabilité permettent également un assemblage cohérent. Grâce à une palette emboîtable intégrée, l'IBC peut être transporté à l’aide de chariots élévateurs et gerbeurs pour être ensuite empilé. Berthold Dreher, gérant et propriétaire, considère la possibilité de les empiler les uns sur les autres comme un gros avantage : « Dans le passé, nous devions charger des bidons ou des fûts sur des palettes. Ces unités de chargement ne pouvaient pas être empilées et prenaient beaucoup de place ». De plus, l'étirement fastidieux des palettes à l'aide d'un film n'est plus nécessaire car inutile pour l’IBC. La nouvelle solution d'emballage réduit donc les coûts de stockage et de processus dans l'ensemble de la chaîne logistique.
Vidage pratique et dosé
La nouvelle série IBC COMPACTline marque également des points au niveau du remplissage et du vidage. Les huiles alimentaires sont introduites à l’aide d’une ouverture de 150 mm située dans le couvercle. Un robinet coulissant et très robuste est utilisé pour l’évacuation. « La valve et l'indicateur de niveau de remplissage sur le récipient intérieur transparent permettent un très bon dosage », explique Berthold Dreher. La forme spéciale de l'IBC permet de vider presque intégralement le contenu. Auparavant, l’utilisation de bidons lourds et « gargouillants » représentait une tâche fastidieuse qui générait par ailleurs des risques en termes de sécurité au travail. Les fûts ne disposaient pas de système de robinet sur le fond (à acheter séparément) et devaient être inclinés lors du vidage.
La solution Loop-System - un service ticket pour tous les IBC
Le respect de l'environnement a également joué un rôle important dans la décision en faveur de la nouvelle solution de stockage. Les fûts et les bidons en acier utilisés auparavant devaient être jetés après une seule utilisation. La société ÖlmühleOberschwaben voulait à tout prix mettre un terme à ce gaspillage de ressources. L'IBC COMPACTline est un système consigné et les conteneurs peuvent être réutilisés. « Nous avons été particulièrement impressionnés par la solution Loop System particulièrement respectueuse de l’environnement, économique et confortable de WERIT », explique Berthold Dreher. Les IBC usagés sont collectés gratuitement, quels que soient le fabricant et le type, grâce à l'intervention d'un reconditionneur régional. Après nettoyage et reconditionnement, le même emballage peut être retourné (Closed Loop) ou bien WERIT peut fournir de nouveaux IBC à prix réduit (Open Loop).
Une coopération qui s’étend
Ölmühle Oberschwaben peut désormais également conditionner les huiles spéciales dans des emballages et formats industriels standard. Berthold Dreher résume la situation : « Grâce aux IBC de série COMPACTline, les processus logistiques sont devenus plus efficaces et nous agissons en faveur de l'environnement ». Suite à ces expériences positives, le fabricant de produits alimentaires prévoit d'étendre à l’avenir sa coopération avec WERIT.
La société Ölmühle Oberschwaben GmbH, basée à Wangen, Allgäu, produit depuis 2015 des huiles de cuisson biologiques de haute qualité. Avec des presses ultramodernes, l'entreprise certifiée (entre autres EU organic, Demeter, Bioland, Naturland, Biokreis et Bio Suisse Organic) transforme les tournesols Linoléique et Higholeic, le colza, le sésame et d'autres graines fines issues de la culture biologique contrôlée. Les huiles sont disponibles dans différentes caractéristiques de qualité telles que naturelles et pressées à froid, désodorisées ou entièrement raffinées (RDBW) et le tourteau de pressage produit pendant la pression est ensuite commercialisé comme aliment biologique pour animaux. (www.oelmo.de)
La société WERIT Kunststoffwerke W. Schneider GmbH & Co. KG, dont le siège se trouve à Altenkirchen (Allemagne), est synonyme de produits innovants - principalement en plastique - depuis 1949. L'entreprise emploie plus de 600 personnes sur six sites de production et quatre sites de vente dans toute l'Europe. Les secteurs d'activité comprennent l’emballage industriel, les services de construction et les produits spéciaux.